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2022年

「JIMTOF2022 第31回日本国際工作機械見本市」に出展2022年10月20日イベント

会期 2022年11月8日(火)～13日(日)
会場 東京ビッグサイト
(東京都江東区有明3-11-1)
ブースNo. W2046

JIMTOF2022

NTN株式会社(以下、NTN)は、11月8日～13日に東京ビッグサイトで開催される「JIMTOF2022 第31回日本国際工作機械見本市」に出展いたします。

グローバルで設備投資や生産活動が活発化する中、製造現場ではさらなる生産性の向上や省人化に向けてIoT技術の活用や、工作機械とロボットの協働が進められています。また、カーボンニュートラルへの対応や働き方改革、労働環境の改善などさまざまなESG課題の解決も急務となっています。

NTNは、工作機械やロボットの進化を支え、地球や社会、ヒトの未来づくりへの貢献と各種ESG課題の解決を目指し、「Navigate your future」をテーマに「超高速/高精度技術」「IoT技術」「ロボティクス技術」の3つのゾーンに分けて商品・サービスをご紹介します。

超高速/高精度技術 工作機械の省エネルギー化や生産性向上、環境負荷低減などに貢献する工作機械用精密転がり軸受をご紹介します。ULTAGE(アルテージ)シリーズ*をはじめ、独自の空冷技術により高速・高剛性を実現した「工作機械主軸用空冷間座付軸受」や、高速回転性能と耐荷重性能をより高いレベルで両立した「高速・重切削工作機械主軸用アンギュラ玉軸受」など、高機能商品を展示します。
IoT技術 IoT化を通じた設備の稼働状況の把握や遠隔操作に向けて、軸受の状態監視や異常検知を実現する商品・サービスをご紹介します。産業用IoTプラットフォーム「Edgecross®」対応の軸受診断アプリや、軸受に隣接する外輪間座にセンサを内蔵し、軸受軌道面付近で高度な状態監視を行う工作機械主軸用「センサ内蔵軸受ユニット」、さらに軸受内部に発電ユニットとセンサ、無線デバイスを内蔵し、温度・振動・回転速度の情報を無線で送信するセンサ内蔵軸受「しゃべる軸受®」などをご紹介します。
ロボティクス技術 ロボットの活用やFA化に向けて、ロボットの高機能化や製造現場の自動化・省人化に貢献する商品をご紹介します。グリースの発塵量を抑制してロボット用サーボモータの小型化や高出力化に貢献する「サーボモータ用低発塵軸受」などのロボット向け軸受のほか、手首のようななめらかな動きで高速かつ高精度に位置決めを行う手首関節モジュール「i-WRIST®」による外観検査や、カメラおよびピッキングロボットとの連携により安定した連続ピッキングを実現するピッキングロボット用フィーダ「TRINITTE(トリニッテ)」の動態展示を行います。

皆さまのご来場をお待ちしております。

* ULTAGE(アルテージ)は、究極を意味する【Ultimate】とあらゆる場面での活躍を意味する【Stage】を組み合わせた造語で、精密軸受の究極を求めるNTNの考えを表現したものです。

主な展示商品

1. 超高速/高精度技術ゾーン

対応するESG課題 脱炭素社会やカーボンニュートラルの実現
展示内容 工作機械の省エネルギー化、生産性向上、環境負荷低減などに貢献する工作機械向け精密転がり軸受

工作機械主軸用空冷間座付軸受

工作機械主軸用軸受に独自の空冷技術を用いた空冷間座を採用することで、主軸の高い剛性を確保しながら、世界最高水準の高速回転性能を実現しました。グリースおよびエアオイル潤滑仕様をラインアップしており、使用条件に合わせて最適な軸受仕様をお選びいただけます。

特長

  • エアオイル潤滑仕様
    1. 高速回転性能 : 従来品比 約20%向上(dmn値*210万)
    2. 高剛性 : 主軸組込み時の軸受予圧の確保(最大1300N)
    3. 騒音特性
  • グリース潤滑仕様
    1. 高速回転性能 : 従来品比 約10%向上(dmn値160万)
    2. 高剛性 : 従来品比約10%向上
工作機械主軸用空冷間座付軸受

* dmn値 : 軸受の回転性能を表す指標で、軸受ピッチ円径(mm)×回転速度(min-1)

高速・重切削工作機械主軸用アンギュラ玉軸受 ULTAGE

高速回転性能dmn値160万に対応しつつ、負荷容量および許容アキシアル荷重を当社従来品比約30%向上しました。これにより、従来は複数の工作機械で行っていた荒加工から仕上げ加工までの工程を1台の工作機械で担えるようになり、マシニングセンタや複合加工機のさらなる生産性向上に貢献します。

特長

  1. 高速回転性能 : dmn値160万対応
    (エアオイル潤滑、セラミックボールを採用した場合)
  2. 負荷容量、許容アキシアル荷重 : 当社従来品比 約30%向上
高速・重切削工作機械主軸用アンギュラ玉軸受

2. IoT技術ゾーン

対応するESG課題 製造現場における働き方改革とニューノーマルの推進
展示内容 設備の稼働状況の監視や遠隔操作に貢献する軸受の状態監視および異常検知を実現する商品・サービス

複列磁気エンコーダ付転がり軸受

新商品

ロボットの関節機構を支持する深溝玉軸受と磁気式エンコーダを一体化した軸受ユニットです。軸受の外輪に搭載した磁気センサICで内輪に取り付けた「複列磁気リング」の磁極の変化を読み取り、回転速度や方向、絶対角を検出します。磁気式エンコーダとしては業界最高水準の角度検出精度(最大20bit、分解能約0.00034°)を持ち、埃や油などが伴う環境においても使用が可能です。

本開発品の適用により、関節機構の軸とエンコーダをつなぐ動力伝達装置(カップリング)の取付けやセットアップ作業が不要となり、関節機構の小型・軽量化を実現するとともにロボットの組立てを容易にします。軸受寸法や負荷容量は通常の軸受と変わらず、幅広い種類のロボットに適用いただけます。

複列磁気エンコーダ付転がり軸受

特長

  1. ロボットの関節機構の回転軸の支持とともに、回転速度や回転方向、絶対角の検出が可能
  2. 耐環境性が高い磁気式エンコーダを搭載
  3. ロボットの関節機構の小型化・軽量化に貢献
  4. ロボットの組立てやセットアップの工数を削減

プレスリリース

産業用IoTプラットフォーム向け軸受診断アプリ

一般社団法人Edgecrossコンソーシアムが提供する産業用IoTプラットフォーム「Edgecross」に対応したエッジアプリケーションで、軸受近傍に設置された振動センサから軸受の異常を診断します。2023年3月末まで無料体験版を提供しており、機器を一定期間貸し出すPoC構築支援サービスも行っています。

特長

  1. 速い! : 軸受のリアルタイム診断
  2. 簡単! : 軸受情報の設定不要
  3. わかりやすい! : シンプルな出力
  4. インターネット接続不要
産業用IoTプラットフォーム向け軸受診断アプリ

工作機械主軸用「センサ内蔵軸受ユニット」

軸受軌道面付近で高度な状態監視を行うことで、主軸用軸受の焼付きの未然防止に貢献する商品の改良品として、新たにワイヤレス化と荷重検出機能を追加しました。

主軸の回転を利用して発電する電磁式発電機と、無線デバイスを内蔵することで、外部接続ケーブルや配線スペースが不要となります。

軸受に負荷される荷重やその変化を検出する荷重センサは、加工品質や生産性の向上に貢献するほか、軸受組み付け時の予圧荷重の調整を簡素化します。また、焼付き前に生じる予圧荷重の急激な増加も検出可能で、従来適用していた熱流センサに代わって焼付きの未然防止に貢献します。

特長

  1. ワイヤレス :
    センサの信号を主軸外部へ無線伝送
    軸受の組み付け・取り扱いを簡素化
  2. 荷重検出 :
    加工状態の監視に活用することで、加工品質や生産性の向上に貢献
    組み付け時の軸受の予圧荷重の高精度な測定を簡素化
    軸受の急激な予圧荷重の増加を検知し、主軸用軸受の焼付きの未然防止に貢献
工作機械主軸用「センサ内蔵軸受ユニット」

センサ内蔵軸受「しゃべる軸受®」

発電ユニットとセンサ、無線デバイスを軸受に内蔵し、温度・振動・回転速度の情報を無線送信します。寸法や負荷容量が標準軸受と同一であるため、既存の軸受からの置き換えが可能で、高度な状態監視と早期の異常検知を容易に実現します。

特長

  1. 互換性 :
    寸法および負荷容量を変えることなく標準軸受にセンサ、発電ユニットおよび無線デバイスを内蔵し、標準軸受との互換性を確保
  2. 高度な状態監視・異常診断 :
    軸受に内蔵したセンサで状態を検出することで、機械装置の外側で検出する場合に比べ、高感度に軸受の振動・温度を検出
  3. 高い利便性 :
    電源供給およびデータ送信にケーブルが不要であり、機械装置への装着が容易
センサ内蔵軸受「しゃべる軸受®」

3. ロボティクス技術ゾーン

対応するESG課題 労働環境の改善や労働力不足の解消
展示内容 製造現場の自動化や省人化、生産性、品質の向上に貢献するロボティクス商品

サーボモータ用低発塵軸受

新開発のグリースとシールの適用により、従来品比で軸受からの発塵量を約90%、回転トルクを約50%低減しました。グリースには、発塵を抑制するための成分や配合を用いたほか、シール形状の改良により内輪との摺動部の接触力を均一にすることで、密封性と低トルク化の両立を実現しました。

産業用ロボット向けサーボモータで使用されていた密封装置(シール)が不要となり、サーボモータを小型化できるほか、軸受の回転トルク低減により、高出力化も可能とします。

特長

  1. 低発塵 : 発塵量を当社従来品比 約90%低減
  2. 低トルク : 当社従来品比 約50%低減
サーボモータ用低発塵軸受

手首関節モジュール「i-WRIST®」

小型、省スペースで広い可動角度範囲を実現した位置決め装置です。垂直多関節ロボットが苦手な細かな位置(角度)変更を、人間の手首と同じようななめらかな動きで高速に行うことができます。

他のロボットとの組み合わせや、エンドエフェクタを取り付けることで、外観検査やグリース塗布、洗浄などさまざまな工程の自動化や効率化、省人化に貢献します。

手首関節モジュール「i-WRIST®」

関連リンク

ピッキングロボット用フィーダ「TRINITTE(トリニッテ)」

パーツフィーダに、モータ駆動による円盤とエンコーダを組み合せた装置で、カメラおよびピッキングロボットと連携接続することで部品供給の自動化システムの構築が可能となります。

TRINITTEから発信された円盤の回転数を、ピッキングロボットが取り込み、カメラの画像情報と合わせて安定した連続ピッキングを実現します。

幅広い部品形状への対応や省スペース性などに加え、段取り替えや詰まり解消など人手作業を無くすことができ、製造現場の省人化と効率化に貢献します。

「TRINITTE(トリニッテ)」外観
「TRINITTE(トリニッテ)」各部説明

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