ベアリングの製造方法
１．鍛造（たんぞう）～輪っかをつくる～
ベアリングのサイズに合わせて、鋼材を切ります。
切った材料を高温で熱して、プレス機で大きな力をかけ、円形の厚板（あついた）を作ります。
金型を使ってその厚板の形を変えて、輪っかを作ります。この輪っかを伸ばして、作りたい大きさに変えます。
こうして完成した輪っかが、ベアリングの内輪と外輪になります。
２．旋削（せんさく）～大まかな形を作る～
鍛造を終えた輪っかを、旋盤（せんばん）※という機械で削り、大まかな形に加工します。
ボールの通り道である軌道面もこのときに作ります。
- ※旋盤：回転させた加工物に、固定した工具を当てて加工する機械。
3．熱処理 ～熱して冷やして強くする～
形ができたら、丈夫で長持ちになるよう、熱処理を行います。800℃以上に熱したあとに油を入れて素早く冷ますことで、金属の組織を強くて丈夫なものに変えます。
4. 研削（けんさく） ～マイクロメートル単位で削る～
熱処理を終えた材料は、研削盤（けんさくばん）※という機械を使って加工します。1マイクロメートル（1,000分の1ミリ）という精度で、外輪・内輪それぞれの幅、外径、内径、溝を寸法通りの大きさに仕上げます。
ボールが通る軌道面は、ボールが転がりやすいように特に磨きます。
- ※研削盤：固定した加工物に、回転する工具を当てて加工する機械。
5．組み立て
外輪と内輪の間にボールを入れ、ボールの間隔を均等にした状態で、保持器を上下から固定して完成です。
こんなところにもベアリング
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ベアリング トリビア
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